通过检查废料，我们可以了解冲床和下模之间的间隙以及下模角度是否正确，从而可以判断冲头的质量 数量上，我们公司从事该行业已有多年，积累了很多专业知识和技术。让我为您解释相关的内容。当材料顶部的裂缝表面具有相同的角度并且彼此对齐时，会产生理想的废料。

     这可以使冲孔力必须保持好小，并形成毛刺少的清孔。 如果间隙合适，则可以延长模具的使用寿命。 如果冲头间隙太大，则废料会显示出粗糙的裂纹表面c和小的亮带b。 间隙，裂纹表面c和亮带越大区域b之间的夹角越大。 间隙太大，导致孔产生较大的周转率a和裂纹c，因此由于存在薄的毛刺而存在表面现在锐角d。 如果间隙太大，则模具寿命会缩短。 如果间隙太小，则废料将显示出较小的裂纹角c和较大的亮带b。 打孔间隙不足会打孔孔会产生小的倒角a和深裂痕c，因此该部分或多或少垂直于材料的表面。 如果间隙太小，将缩短模具寿命。 上面介绍了判断废料打孔质量的相关知识，还可以检测自己设备的打孔器 我希望工作人员能够掌握下膜间隙的正确性。