冲床的精度直接影响冲压成品的精度和模具寿命。

小打孔器的精度实际上分为未装入打孔器时的静态精度和装入时的动态精度。在冲压机的实际冲压生产中，动态精度非常重要。由于使用了冲压机，实际的负载能力相差很大，因此在技术上很难制定规格，因此尚未进行整合和制定。当前状态是用静态精度代表深喉冲头的精度

在现代冲压操作中，如果只有长寿命的模具而没有深冲头和高质量的冲压材料，则冲压过程将无法进行。实现。

如果在普通的打孔机上使用数以万计，会引起崩刃，而在小型的精密打孔机上，只会崩裂超过一百万次。

冲模导向机构的精度。

正确，可靠的指导对于减少冲模工作部件的磨损，避免凸凹模的咬合损坏，尤其是落料和小间隙冲模，复合模和多工位的咬合损伤更有效。渐进式死亡。

为了提高模具的使用寿命，有必要根据工艺性质和零件精度的要求准确选择导向形式并确定导向机构的精度。

一般情况下，冲头导向机构的精度应高于凹凸模具的精度。

根据小冲头的冲压工艺和原材料的类型，必要时可以进行软化和表面处理，并可以选择适当的润滑剂和润滑工艺。

在实际生产中，由于外部压力部件的原材料厚度公差差，材料性能的波动，表面质量差（例如生锈）或不洁度（例如油渍）等，将引起不良影响，例如增加磨损模具的工作部件和易碎裂。

因此，我们应注意使用具有良好冲压工艺的原材料，以减少冲压变形力。